鑄造廠家解釋原因精密鑄造中蠟模缺陷

鑄造廠家解釋原因精密鑄造中蠟模缺陷，鑄造廠解釋說，變形、皺紋、凹陷、粗糙等都會蠟模的不良表現，這些缺陷都有各自產生的原因，所以預防手段也是不同的。以蠟模的變形來說，就是因為當它從模具中取出的時候，手法不正確而人為造成變形；但也有可能與蠟料太軟或壓型設計不合理等因素有關。

而蠟模表面的皺紋鑄造廠是怎么說的，由于蠟料溫度過低、射速過低，使得蠟料運動與壓型溫度的配合不當；或由于壓型內表面受損或不清潔等原因，才會在蠟模表面留下運動的痕跡，也就是我們所見的皺紋。

類似的原因，精密鑄造過程中蠟模表面凹陷,主要是射出壓力及時間不夠, 或是蠟料溫度較高，冷卻時間不足等引起的。對于鑄造廠來說，這一缺陷修理起來是很困難的，所以這樣的產品只能作為廢品處理。

從上述鑄造廠的分析來看，精密鑄造中蠟模有如此多缺陷，多數與參數的設置不當和人為操作有誤關系密切，是要適當調整的話，這樣的問題都是有可能避免的。

鑄造廠除了要完成一個常規鑄造加工外，還需要采用精密鑄造工藝來生產高精度鑄件，在這過程中有一大關鍵環節不能忽視，那就是蠟模制作。鑄造廠要提醒大家的是，蠟模的品質可是會直接影響鑄件的品質，所以不允許它上面有缺陷存在。

但實際情況往往沒有這么理想，因為各種因素的影響，使得蠟模上出現了各種缺陷，對此鑄造廠是怎么解釋的？有什么辦法可以有效的解決這些問題？

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